1. 金型修理・改造・部品交換
各種金型部品の修理・改造・部品交換などを承っております。製品部・構造部など何でもご相談ください。
１．客先より修理依頼→修理方法検討→見積り 
２．溶接前の開先加工（クラック等の除去） 
３．余熱処理→溶接→後熱処理（応力歪の除去） 
４．機械加工→ミガキ→完成
2. リバースエンジニアリング事業
ものづくりにおけるリバースエンジニアリング事業を積極的に進めています。
リバースエンジニアリング技術でデータ化し金型技術の資材・機材・経験を活かし再現いたします。
工業部品・自動車部品・バイク部品のワンオフものなどもお気軽にご相談ください。
左：リバースされたい部品をお借りして、測定いたします。測定後、すぐにご返却いたします。
右：3Dスキャン後にモデル化いたします。凹凸形状や傷、欠損部は3Dモデルで修正し、重要な穴は三次元測定します。
3Ｄモデルから図面化します。
重要な穴部は公差を記入します。
左：データ・図面を基に新しく部品製作します。完成後に３Ｄスキャン後データ化します。重要な穴部は三次元測定します。
右：オリジナルデータと重ね合わせて比較検査後に完成となります。
3. 金型設計製作・部品製作・治工具製作
各種金型の設計から製作までお受けいたします。部品だけの製作依頼もお受けいたします。
製品図面がなく製品サンプルからの設計製作も対応いたします。
金型専業50年の経験でトータルにサポートいたします。お気軽にご相談ください。
金型設計製作
１．素材モデル・型モデル作成→型モデルで干渉・取り付け確認 
２．社内トライ→製品外観確認・鋳造方案確認 
３．型完成 
４．型完成後トライ立ち合い 
５．トライ製品 
６．客先検査→鋳造方案・製品修正→製品合格
部品製作・治工具製作
７．型部品→加工順序を間違えると大変な事になります。 
８．最小肉厚２ミリです。負荷がかかると変形しますので工夫が必要です。 
９．湯口スリーブ（ベトナム製・日本の材料使用・熱処理は日系メーカ） 
１０．スプールコア（ベトナム製・日本の材料使用・熱処理は日系メーカ）
4. 型設計・モデル作成業
製品モデル・型モデル・型設計・図面作成業務を請け負います。
製品サンプルだけしかなくても大丈夫です。
リバースエンジニアリング技術でデータ化しモデル作成・図面化も対応いたします。
お気軽にご相談ください。
客先図面から作成
１．客先図面 
２．素材モデル作成 
３．素材モデルから図面作成・検証
素材モデルから作成
１．素材モデル 
２．型モデル 
３．図面作成
型モデルから作成
１． 型モデル組み立て 
２． 干渉・動作の検証 
３． 客先承認、加工
